एक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग में पेशेवर

ईबीएम उत्पादन समाधान के प्रदाता

होम
उत्पाद
हमारे बारे में
फैक्टरी यात्रा
गुणवत्ता नियंत्रण
हमसे संपर्क करें
एक बोली का अनुरोध
कंपनी समाचार
होम उत्पादबोतल उड़ा मोल्डिंग मशीन

16 - 32 ओज एलडीपीई प्लास्टिक निचोड़ बोतलों एक्सट्रूज़न उड़ा मोल्डिंग मशीन SRB70D-3

16 - 32 ओज एलडीपीई प्लास्टिक निचोड़ बोतलों एक्सट्रूज़न उड़ा मोल्डिंग मशीन SRB70D-3

    • 16 - 32 OZ LDPE Plastic Squeeze Bottles Extrusion Blow Molding Machine SRB70D-3
    • 16 - 32 OZ LDPE Plastic Squeeze Bottles Extrusion Blow Molding Machine SRB70D-3
    • 16 - 32 OZ LDPE Plastic Squeeze Bottles Extrusion Blow Molding Machine SRB70D-3
    • 16 - 32 OZ LDPE Plastic Squeeze Bottles Extrusion Blow Molding Machine SRB70D-3
  • 16 - 32 OZ LDPE Plastic Squeeze Bottles Extrusion Blow Molding Machine SRB70D-3

    उत्पाद विवरण:

    उत्पत्ति के प्लेस: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
    ब्रांड नाम: BAISU / SUNRAY
    प्रमाणन: CE / ISO9001
    मॉडल संख्या: SRB70D -3

    भुगतान & नौवहन नियमों:

    न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
    मूल्य: USD 28000-30000 / Set
    पैकेजिंग विवरण: पानी के प्रूफ फिल्म के साथ कवर किया गया, विशेष कंटेनर पाश और हुक के साथ लगाया।
    प्रसव के समय: 60 दिन
    भुगतान शर्तें: एल / सी, डी / ए, डी / पी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
    आपूर्ति की क्षमता: 500 सेट / वर्ष
    अब से संपर्क करें
    विस्तृत उत्पाद विवरण
    मशीन प्रकार: प्लास्टिक की बोतल बनाने की मशीन उत्पाद रेंज: छोटी बोतलें, कंटेनर, जार
    अधिकतम आयतन: 1L क्षमता: 900 पीसी / घंटा
    पाउ। सेवन: 31.5 किलोवाट पठार का आकार: 320x390 मिमी
    गारंटी: 1 साल

    16 - 32 OZ LDPE प्लास्टिक निचोड़ बोतलें बाहर निकालना उड़ा मोल्डिंग मशीन SRB70D-3, 500ml एचडीपीई दौर बोतल उड़ा मोल्डिंग मशीन, छोटी प्लास्टिक बोतल बनाने की मशीन

    त्वरित विचार

    1. SRB70D-3 अधिकतम स्टेशन ट्रिपल हेड एचडीपीई बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन है जो अधिकतम 1000ml है।

    2. 500 ml राउंड बॉटल के लिए इसका आउटपुट 900Pcs / घंटा है, 1L राउंड बोतल के लिए आउटपुट 750-800 Pcs / घंटा है।

    3. ऑन-लाइन ऑटो-डिफ्लेशिंग मोल्ड वायवीय सिलेंडर द्वारा संचालित स्वचालित स्क्रैपिंग को प्राप्त करने के लिए समर्थित है।

    तकनीकी पैमाने

    मशीन मॉडल प्लास्टिक कंटेनर बनाने की मशीन
    अधिकतम उत्पाद की मात्रा 1 एल
    मशीन वजन 5.5 टन
    मशीन का आकार 3.8 x 2.2 x 2.5 मीटर
    पेंच व्यास 70 मिमी
    प्लास्टिक की क्षमता 90 KG
    शिकंजे का बल 68 केएन
    पठार का आकार 320 x 390 मिमी
    प्लैटन ओपनिंग स्ट्रोक 150 ~ 500 मिमी
    अधिकतम मोल्ड आकार 360 x 360 मिमी
    ट्रिपल हेड सेंट्रल डिस्टेंस 110 मिमी
    अधिकतम उत्पाद व्यास या चौड़ाई 85 मिमी
    सामग्री काटने की विधि हॉट कटिंग
    मैक्स डाई व्यास 100 मिमी
    कुल शक्ति 48.5 किलोवाट
    औसत ऊर्जा की खपत 31.5 किलोवाट

    SRB70D-3 वर्किंग वीडियो देखने के लिए ऊपर चित्र पर क्लिक करें

    उत्पादन में बदलाव

    1. मशीन फाउंडेशन का आकार: 3.5 x 2 मीटर

    2. उत्पादन क्षेत्र: 7 x 5 मीटर

    3. न्यूनतम कार्यशाला ऊंचाई: 3.0 मीटर

    4. वायु आपूर्ति की आवश्यकता: 1.0m3 / मिनट, 0.6Mpa

    5. पानी की आपूर्ति की आवश्यकता: 8 टन

    6. मशीन बिजली की खपत: 32.5 किलोवाट

    7. उत्पादन लाइन बिजली की खपत: 45 किलोवाट

    8. संपूर्ण लाइन विद्युत व्यवस्था: 250 एम्प्स

    9. न्यूनतम श्रमिक संख्या: 2 श्रमिक

    उत्पादन प्रवाह

    5L डबल स्टेशन प्लास्टिक कंटेनर विनिर्माण मशीन उत्पादन प्रवाह का काम प्रवाह मूल रूप से इस तरह है। इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मामले में पीएलसी निर्देश भेजता है, हाइड्रोलिक सिस्टम निर्देश प्राप्त करता है, ईंधन टैंक और मोटर संचालित करना शुरू कर देता है, चलाने के लिए पेंच ड्राइव करता है, और मरने वाले सिर के माध्यम से भ्रूण को बाहर निकालता है। उद्घाटन और समापन ढालना बंद होना शुरू हो जाता है, सुई को उड़ा दिया जाता है, ठंडा किया जाता है, और प्लास्टिक उत्पादों का गठन किया जाता है।

    मशीन के फीचर्स

    ► नियंत्रण इकाई: WISETECH कुल मशीन प्रोग्राम कंट्रोलर कंट्रोलर और रंगीन रंगीन टच पैनल। अंग्रेजी पैरामीटर प्रक्रिया की स्थापना, राज्य की निगरानी और उत्पादों की गिनती सुविधाजनक और सहज ज्ञान युक्त है। पीएलसी स्वचालित तापमान नियंत्रण मॉडल।


    It हाइड्रोलिक यूनिट: यह अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध जापान YUKEN ब्रांड हाइड्रोलिक वाल्व और सील को गोद ले, आनुपातिक नियंत्रण। और उच्च स्थिरता और विश्वसनीयता, सटीक संचालन, लंबी दीर्घायु, त्वरित प्रतिक्रिया और इतने पर की विशेषताएं हैं।


    ► एक्सट्रूज़न यूनिट: हार्ड गियर सतह डीकलेरेटर; प्रसिद्ध डेल्टा इन्वर्टर इतालवी तकनीक को अपनाता है; पेंच गति विनियमन चर-आवृत्ति गति विनियमन नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है। इसमें स्थिर घूमने की गति, शक्तिशाली शक्ति, ऊर्जा-बचत और इसी तरह की विशेषताएं हैं। मिक्सिंग स्क्रू में कच्चे माल के लिए व्यापक प्रयोज्यता है और प्लास्टिककरण की गुणवत्ता भी बेहतर है। ऊर्जा-बचत मशीन बैरल और ए-मिश्र धातु हीटर हीटिंग के लिए अपनाए जाते हैं


    ► डाई हेड यूनिट: सिंगल सिलेंडर मटीरियल-सेंटर-इन संचायक हेड के साथ, चिकनी और भरोसेमंद है। यह डाई हेड जर्मन तकनीक को अपनाता है और विशेष आयातित स्टील द्वारा बनाया जाता है।


    -क्लैम्पिंग यूनिट: फफूंदी को खोलने-बंद करने की प्रणाली को तेज और संतुलित करता है।


    ► ब्लो फिटिंग यूनिट: डाउन ब्लो फिटिंग सुसज्जित है।


    ► लिफ्टर यूनिट: चार टरबाइन रिड्यूसर लीटर, बैलेंसिंग, क्विक, स्टेबल।


    All विद्युत घटक: सभी विद्युत घटक जापान और ताइवान में बनाए जाते हैं।

    एक्सट्रूज़न सिस्टम
    एक्सट्रूज़न सिस्टम में गियर बॉक्स, एक्सट्रूइसिन मोटर, इन्वर्टर, स्क्रू, बैरल, हेड और डाई शामिल हैं। एक्सट्रूडर उच्च गति ऊर्जा बचत डिजाइन के साथ ढाल मिश्रण प्रकार को गोद लेता है। पेंच की सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाली नाइट्राइडिंग स्टील 38CrMoAlA, नाइट्राइडिंग सतह HV≥800, brittleness2 के साथ। बैरल की सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाली नाइट्राइडिंग स्टील 38CrMoAlA, नाइट्राइडिंग सतह HV≥900, brittleness2 के साथ। हेड रनर में अच्छा डिज़ाइन होता है और हेड मैटल को उच्च कठोरता के लिए संसाधित किया जाता है। डाई और कोर आपके उत्पाद डिजाइन और आकार के अनुसार बनाया जाएगा।


    कीलक इकाई
    क्लैंपिंग यूनिट फ्रंट और बैक प्लैटेंस, क्लैम्पिंग सीट, कैरिज सीट, मोल्ड स्ट्रोकिंग और क्लैंपिंग हाइड्रोलिक सिलेंडरों से बना होता है, जो कि तंत्र को सिंक्रनाइज़ करता है, जो कि एनडर क्रैंक डिजाइन की संरचना के साथ है। खुले और बंद, खुले और बंद होने वाली गाड़ियों के आंदोलनों को कार्रवाई की सुगमता और स्थिति की सटीकता को बढ़ाने के लिए रैखिक गाइड रेल और बॉल बेयरिंग स्लाइडर्स के साथ मदद की जाती है। अंतिम स्थिति और धीमी गति की स्थिति निकटता स्विच या ट्रांसड्यूसर द्वारा नियंत्रित की जाती है। हमारे nether तुला हाथ केंद्रीय क्लैंपिंग संरचना, क्लैंपिंग बल को बल देती है जो कि संतुलन में ढलती है, स्क्रैप के लिए आसान ऑटो-डिफ्लेशिंग, मॉल्ड के जीवनकाल के लिए भी अच्छा है।


    इलेक्ट्रिक कंट्रोल
    विद्युत नियंत्रण प्रणाली ऑपरेशन पैनल, तापमान नियंत्रण मॉड्यूल, पीएलसी, इनपुट और आउटपुट मॉड्यूल, अनुपात बोर्ड, contactors, वोल्टेज स्थिर स्रोत, वायु swtiches, मध्य रिले, निकटता स्विच, इन्वर्टर और मोटर्स से बना है। ऑपरेशन पैनल में पावर स्विच, टच स्क्रीन, अलार्म, हॉट कटर नॉब, ऑटो साइकिल बटन, इमरजेंसी स्टॉप बटन, एक्शन रिवर्सिंग बटन, एक्सट्रूज़न स्पीड बटन हैं।


    हाइड्रॉलिक सिस्टम
    हाइड्रोलिक प्रणाली मुख्य रूप से मोटर, पंप, दबाव विनियमन वाल्व ब्लॉक, वाल्व ब्लॉक, सिलेंडर और तेल मिर्च से बना है। यह खुले और पास, गाड़ी ऊपर और नीचे, बाहर निकालना प्रणाली ऊपर और नीचे, झटका पिन क्रिया, या यहां तक ​​कि कताई और इतने पर कताई को नियंत्रित करता है। हमारे हाइड्रोलिक सिस्टम को एक्शन स्थिरता और परिशुद्धता के लिए अनुपात वाल्व और मैकेनिकल शटल वाल्व के साथ अपडेट किया गया है। यह तेल के दबाव के उत्पादन को तेज करता है, लेकिन सुचारू है, कार्रवाई प्रदर्शन त्वरित है लेकिन कम प्रभाव के साथ।


    जल और वायु आपूर्ति
    वायवीय प्रणाली में एयर सिलेंडर, एयर वाल्व, एयर फिल्टर, एयर ट्यूब, फास्ट प्लग वगैरह होते हैं, जो सिर के भीतर उड़ने, ब्लो पिन उड़ाने, ऑटो-डिफ्लेशिंग या कुछ विशेष सांचों के लिए अंदर धकेलने की क्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए होते हैं। आवश्यक हवा का दबाव 0.4 ~ 0.6 Mpa है, हवा की खपत 0.6 ~ 0.8 M3 / मिनट है। पानी की व्यवस्था में स्क्रू और बैरल, हार्ड गियर बॉक्स, ब्लोइंग यूनिट और मोल्ड्स को ठंडा करने के लिए पानी के वितरण वाले ब्लॉक, बॉल वाल्व, ट्यूब, कनेक्टर्स आदि होते हैं। आवश्यक पानी का दबाव 0.2 ~ 0.4 Mpa है, पानी की खपत 2500L / घंटा है।


    स्वचालित उत्पादन
    हमारी मशीन ऑटो-डिफ्लेशिंग नियंत्रण प्रणाली और वायवीय हार्डवेयर का समर्थन करती है, स्क्रैप ऑटो-डिफ्लेशिंग मोल्ड के माध्यम से स्वचालित रूप से हटाए जा सकते हैं। स्लाइड चैनल के माध्यम से मशीन के बाहर स्क्रैप और नीचे गिरते हैं। तैयार उत्पादों को बोतल सामूहिक अलमारियों के मार्गदर्शन के साथ प्लेटिन कैरेज डाउन एक्शन के साथ एक और तरफ से बाहर धकेल दिया जाता है। कन्वेयर सिस्टम को क्रशर में स्क्रैप लेने के लिए सुसज्जित किया जा सकता है, और तैयार उत्पादों को रिसाव परीक्षक या पैकिंग टेबल तक पहुंचा सकता है। उत्पादन की अवधि के दौरान, मशीन कार्यकर्ता की सहायता के बिना स्वचालित रूप से काम कर सकती है।


    कार्य प्रवाह व्यवस्था
    पूरे उत्पादन लाइन को पूरी तरह से 2 श्रमिकों की आवश्यकता होती है। कार्यकर्ता नंबर 1 सामग्री मिश्रण और खिलाने का प्रभार लेता है, वह कुचल स्क्रैप को रंग मिक्सर में इकट्ठा करता है, नई सामग्री, कुचल सामग्री और रंग मास्टर बैच के सामग्री मिश्रण का संचालन करता है। मिश्रण के बाद वह भौतिक स्रोत टैंक में सामग्री ले जाता है, ऑटो-लोडर स्वचालित रूप से सामग्री खिलाएगा। अन्य कार्यकर्ता बोतल पैकिंग का प्रभार लेता है, और पैक की गई बोतलों को भंडारण क्षेत्र में ले जाता है।

    सम्पर्क करने का विवरण
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    व्यक्ति से संपर्क करें: Karen Dong

    हम करने के लिए सीधे अपनी जांच भेजें (0 / 3000)

    अन्य उत्पादों