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वायवीय प्रणाली SRB75S-1 के साथ रासायनिक पैकिंग फील्ड एक्सट्रूज़न उड़ा मोल्डिंग मशीन

वायवीय प्रणाली SRB75S-1 के साथ रासायनिक पैकिंग फील्ड एक्सट्रूज़न उड़ा मोल्डिंग मशीन

    • Chemical Packing Field Extrusion Blow Molding Machine With Pneumatic System SRB75S-1
    • Chemical Packing Field Extrusion Blow Molding Machine With Pneumatic System SRB75S-1
    • Chemical Packing Field Extrusion Blow Molding Machine With Pneumatic System SRB75S-1
    • Chemical Packing Field Extrusion Blow Molding Machine With Pneumatic System SRB75S-1
  • Chemical Packing Field Extrusion Blow Molding Machine With Pneumatic System SRB75S-1

    उत्पाद विवरण:

    उत्पत्ति के प्लेस: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
    ब्रांड नाम: BAISU / SUNRAY
    प्रमाणन: CE / ISO9001
    मॉडल संख्या: 20L पूरी तरह से स्वचालित झटका मोल्डिंग मशीन

    भुगतान & नौवहन नियमों:

    न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
    मूल्य: USD 42500-45000/Set
    पैकेजिंग विवरण: पानी के प्रूफ फिल्म के साथ कवर किया गया, विशेष कंटेनर पाश और हुक के साथ लगाया।
    प्रसव के समय: 70 दिनों
    भुगतान शर्तें: एल / सी, डी / ए, डी / पी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
    आपूर्ति की क्षमता: 500 सेट / वर्ष
    अब से संपर्क करें
    विस्तृत उत्पाद विवरण
    मशीन प्रकार: एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग उत्पाद रेंज: प्लास्टिक की बोतलें, जेरी के डिब्बे, कंटेनर
    वॉल्यूम रेंज: 5 ~ 20 एल सामग्री स्रोत: एलडीपीई, एचडीपीई, पीपी
    क्षमता: 55 पीसी / घंटा प्लेटिन आकार: 450x550 मिमी
    शिकंजे का बल: 180 के.एन. बिजली की खपत: 39 किलोवाट
    गारंटी: 1 साल

    रासायनिक पैकिंग फील्ड एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन न्यूमेटिक सिस्टम एसआरबी 75 एस -1, 20 लीटर प्लास्टिक कंटेनर विनिर्माण मशीन

    त्वरित विचार

    1. एसआरबी 75 एस -1 एक सिंगल स्टेशन पूरी तरह से स्वचालित झटका मोल्डिंग मशीन है, विशेष रूप से 5 ~ 20 एल बोतलों और जेरी के डिब्बे के लिए।

    2. दूरस्थ तकनीकी समर्थन के लिए उपयुक्त सुविधाजनक संचालन पृष्ठ डिजाइन के साथ मशीन कुल नियंत्रण प्रणाली।

    3. हाइड्रोलिक प्रणाली के लिए दबाव / प्रवाह डबल अनुपात नियंत्रण को अपनाने, प्लेटिन चलती गति और चिकनीता बीमा।

    4. 450 ग्राम के लिए 1 किलो 20 लीटर स्टैकेबल जेरी के लिए इसका उत्पादन 55 पीसी / घंटा हो सकता है, 10 एल जेरी 70 पीसी / घंटा हो सकता है।

    तकनीकी पैमाने

    मशीन मॉडल

    20 एल प्लास्टिक कंटेनर विनिर्माण मशीन

    अधिकतम उत्पाद वॉल्यूम

    20 एल

    मशीन वजन

    7.8 टन

    मशीन का आकार

    4.6 x 2.3 x 3.0 मीटर

    पेंच व्यास

    75 मिमी

    प्लास्टिक की क्षमता

    100 किलो

    शिकंजे का बल

    180 केएन

    प्लेटिन आकार

    450 x 550 मिमी

    प्लेटिन ओपनिंग स्ट्रोक

    350 ~ 900 मिमी

    अधिकतम मोल्ड आकार

    500 x 500 मिमी

    हेड मोड

    निरंतर बाहर निकालना एकल सिर

    पेरिसन काटना प्रकार

    शीत काटना

    हेड ताप बिजली

    7.8 किलोवाट

    मैक्स डाई व्यास

    230 मिमी

    कुल शक्ति

    72.5 किलोवाट

    औसत ऊर्जा खपत

    39 किलोवाट

    उत्पादन प्रबंधन

    1. मशीन फाउंडेशन आकार: 5.0 x 2.5 मीटर

    2. उत्पादन क्षेत्र: 8 x 5 मीटर

    3. न्यूनतम कार्यशाला ऊंचाई: 3.5 मीटर

    4. वायु आपूर्ति की आवश्यकता: 1.2 एम 3 / मिनट, 0.8 एमपीए

    5. जल आपूर्ति की आवश्यकता: 5 टन

    6. मशीन पावर खपत: 40 किलोवाट

    7. उत्पादन लाइन बिजली की खपत: 58.5 किलोवाट

    8. पूरे लाइन बिजली व्यवस्था: 160 एएमपीएस

    9. न्यूनतम श्रमिक संख्या: 1 ~ 2 श्रमिक

    मशीन निर्देश

    एक्सट्रूज़न सिस्टम
    बाहर निकालना प्रणाली में गियर बॉक्स, extrusioin मोटर, इन्वर्टर, पेंच, बैरल, सिर और मर शामिल हैं। एक्सट्रूडर उच्च गति ऊर्जा बचत डिजाइन के साथ ढाल मिश्रण प्रकार को गोद ले। पेंच की सामग्री: उच्च गुणवत्ता नाइट्राइडिंग स्टील 38CrMoAlA, नाइट्राइडिंग सतह HV≥800, brittleness≤2 के साथ। बैरल की सामग्री: नाइट्राइडिंग सतह HV≥900, brittleness≤2 के साथ उच्च गुणवत्ता नाइट्राइडिंग स्टील 38CrMoAlA। हेड रनर के पास अच्छी डिजाइन है और हेड मैटल को उच्च कठोरता के लिए संसाधित किया जाता है। मरने और कोर आपके उत्पाद डिजाइन और आकार के अनुसार बनाए जाएंगे।

    कीलक इकाई
    क्लैंपिंग इकाई नेटर क्रैंक डिज़ाइन की संरचना के साथ फ्रंट एंड बैक प्लेटेंस, सीट क्लैंपिंग, कैरिज सीट, मोल्ड स्ट्रोकिंग और क्लैम्पिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर, सिंक्रनाइज़िंग मैकेनिज्म से बना है। प्लेटिन आंदोलन खुले और बंद होते हैं, कैरिज अप और डाउन रैखिक गाइड रेल और गेंद असर स्लाइडर्स के साथ क्रिया चिकनीपन और स्थिति परिशुद्धता बढ़ाने के लिए सहायता की जाती है। अंत स्थिति और धीमी गति की स्थिति निकटता स्विच या ट्रांसड्यूसर द्वारा नियंत्रित होती है। हमारे निचले बेंट आर्म सेंट्रल क्लैम्पिंग स्ट्रक्चर को क्लैम्पिंग बल को संतुलन में मोल्ड करने के लिए मजबूर करता है, स्क्रैप्स ऑटो-डिफ्लैशिंग के लिए आसान, मोल्ड के जीवनकाल के लिए भी अच्छा है।

    इलेक्ट्रिक कंट्रोल
    विद्युत नियंत्रण प्रणाली ऑपरेशन पैनल, तापमान नियंत्रण मॉड्यूल, पीएलसी, इनपुट और आउटपुट मॉड्यूल, अनुपात बोर्ड, संपर्ककर्ता, वोल्टेज स्थिरीकृत स्रोत, वायु swtiches, मध्य रिले, निकटता स्विच, इन्वर्टर और मोटर से बना है। ऑपरेशन पैनल में पावर स्विच, टच स्क्रीन, अलार्म, हॉट कटर घुंडी, ऑटो साइकिल बटन, आपातकालीन स्टॉप बटन, एक्शन रिवर्सन बटन, स्पीड बटन निकालना शामिल है।

    हाइड्रॉलिक सिस्टम
    हाइड्रोलिक प्रणाली मुख्य रूप से मोटर, पंप, दबाव विनियमन वाल्व ब्लॉक, वाल्व ब्लॉक, सिलेंडर और तेल चिलर को उलट देता है। यह प्लेटें खोलता है और बंद करता है, कैरिज अप और डाउन, एक्सट्रूज़न सिस्टम ऊपर और नीचे, पिन क्रियाओं को उड़ाना, या यहां तक ​​कि कताई काट आदि। हमारी हाइड्रोलिक प्रणाली को क्रिया स्थिरता और परिशुद्धता के लिए अनुपात वाल्व और यांत्रिक शटल वाल्व के साथ अद्यतन किया गया है। यह तेल दबाव उत्पादन तेजी से लेकिन चिकनी बीमा करता है, कार्रवाई प्रदर्शन त्वरित है लेकिन कम प्रभाव के साथ।

    जल और वायु आपूर्ति
    वायुमंडलीय प्रणाली में वायु सिलेंडर, वायु वाल्व, वायु फ़िल्टर, वायु ट्यूब, तेज प्लग और इतने पर, सिर के अंदर उड़ने के कार्यों को नियंत्रित करने, पिन उड़ाने, ऑटो-डिफ्लैशिंग, या कुछ विशेष मोल्डों के लिए अंदर और बाहर धक्का देने के लिए शामिल हैं। आवश्यक वायु दाब 0.4 ~ 0.6 एमपीए है, हवा की खपत 0.8 ~ 1.2 एम 3 / मिनट है। जल प्रणाली में स्क्रू और बैरल, हार्ड गियर बॉक्स, उड़ाने वाली इकाइयों और मोल्डों को ठंडा करने के लिए पानी, ब्लॉक वाल्व, ट्यूब, कनेक्टर आदि वितरित करते हैं। आवश्यक जल दबाव 0.2 ~ 0.4 एमपीए है, पानी की खपत 5000 एल / घंटा है।

    स्वचालित उत्पादन
    हमारी मशीन ऑटो-डिफ्लैशिंग कंट्रोल सिस्टम और वायवीय हार्डवेयर का समर्थन करती है, स्क्रैप्स ऑटो-डिफ्लैशिंग मोल्ड के माध्यम से स्वचालित रूप से हटाया जा सकता है। एक स्लाइड चैनल के माध्यम से स्क्रैप्स नीचे गिरें और मशीन के बाहर स्लाइड करें। बोतल सामूहिक अलमारियों के मार्गदर्शन के साथ प्लेटिन कैरिज कार्रवाई के साथ तैयार उत्पादों को एक तरफ से बाहर धकेल दिया जाता है। कन्वेयर सिस्टम को कोल्हू में स्क्रैप लेने के लिए सुसज्जित किया जा सकता है, और तैयार उत्पादों को रिसाव परीक्षक या पैकिंग टेबल में व्यक्त किया जा सकता है। उत्पादन अवधि के दौरान, मशीन कार्यकर्ता की सहायता के बिना स्वचालित रूप से काम कर सकती है।

    कार्य प्रवाह व्यवस्था
    पूरी उत्पादक लाइन को पूरी तरह से 2 श्रमिकों की आवश्यकता है। श्रमिक संख्या 1 सामग्री मिश्रण और भोजन का प्रभार लेता है, वह रंग मिक्सर में कुचल स्क्रैप एकत्र करता है, नई सामग्री, कुचल सामग्री और रंग मास्टर बैच के भौतिक मिश्रण को संचालित करता है। मिश्रण के बाद वह सामग्री स्रोत टैंक में सामग्री रखता है, ऑटो लोडर स्वचालित रूप से सामग्री खिलाएगा। अन्य कर्मचारी बोतल पैकिंग का प्रभार लेते हैं, और पैक की गई बोतलों को भंडारण क्षेत्र में ले जाते हैं।

    सम्पर्क करने का विवरण
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    व्यक्ति से संपर्क करें: Karen Dong

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