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विभिन्न आकार की बोतल एचडीपीई उड़ा मोल्डिंग मशीन एकल स्टेशन ईबीएम मशीनरी SRB70S-1

विभिन्न आकार की बोतल एचडीपीई उड़ा मोल्डिंग मशीन एकल स्टेशन ईबीएम मशीनरी SRB70S-1

    • Various Shape Bottle HDPE Blow Molding Machine Single Station EBM Machinery SRB70S-1
    • Various Shape Bottle HDPE Blow Molding Machine Single Station EBM Machinery SRB70S-1
    • Various Shape Bottle HDPE Blow Molding Machine Single Station EBM Machinery SRB70S-1
    • Various Shape Bottle HDPE Blow Molding Machine Single Station EBM Machinery SRB70S-1
  • Various Shape Bottle HDPE Blow Molding Machine Single Station EBM Machinery SRB70S-1

    उत्पाद विवरण:

    उत्पत्ति के प्लेस: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
    ब्रांड नाम: BAISU / SUNRAY
    प्रमाणन: CE / ISO9001
    मॉडल संख्या: SRB70S -1

    भुगतान & नौवहन नियमों:

    न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
    मूल्य: USD 30000-35000 / Set
    पैकेजिंग विवरण: पानी के प्रूफ फिल्म के साथ कवर किया गया, विशेष कंटेनर पाश और हुक के साथ लगाया।
    प्रसव के समय: 60 दिन
    भुगतान शर्तें: एल / सी, डी / ए, डी / पी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
    आपूर्ति की क्षमता: 500 सेट / वर्ष
    अब से संपर्क करें
    विस्तृत उत्पाद विवरण
    मशीन प्रकार: बोतल उड़ा मोल्डिंग मशीन उत्पाद रेंज: कंटेनर, जेरी कैन, टैंक, बोतलें
    अधिकतम आयतन: 12L सामग्री: एलडीपीई, एचडीपीई, पीपी
    क्षमता: 80 ~ 100 पीसी / घंटा शिकंजे का बल: 68 केएन
    पावर: 33.5 किलोवाट गारंटी: 1 साल

    विभिन्न आकार की बोतल एचडीपीई ब्लो मोल्डिंग मशीन सिंगल स्टेशन EBM मशीनरी SRB70S-1, 10 लीटर प्लास्टिक की बोतल बनाने की मशीन, 5L 10L HDPE प्लास्टिक जेरी मोल्डिंग मशीन को उड़ा सकती है

    जल्दी देखो

    1. SRB70S-1 सिंगल स्टेशन सिंगल हेड 12L ऑटोमैटिक बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन है जो विशेष रूप से 5-10L के लिए है।

    2. मशीन कुल नियंत्रण प्रणाली के साथ सुविधाजनक ऑपरेशन पेज डिजाइन दूरस्थ तकनीकी सहायता के लिए उपयुक्त है।

    3. स्थिर प्रदर्शन, परिपक्व हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिक डिजाइन, उत्पादन लागत को कम करने के लिए कम समस्या दर।

    4. 10L बाहरी हैंडल बोतल के लिए उत्पादन 90-95 Pcs / घंटा है, 10L स्टैकेबल जेरी के लिए 75 Pcs / घंटा हो सकता है।

    तकनीकी पैमाने

    मशीन मॉडल 10L बोतल उड़ा मोल्डिंग मशीन
    अधिकतम उत्पाद की मात्रा 12 एल
    मशीन वजन 7.2 टन
    मशीन का आकार 4.4 x 2.1 x 2.55 मीटर
    पेंच व्यास 70 मिमी
    प्लास्टिक की क्षमता 85 के.जी.
    शिकंजे का बल 110 केएन
    पठार का आकार 420 x 500 मिमी
    प्लैटन ओपनिंग स्ट्रोक 250 ~ 650 मिमी
    अधिकतम मोल्ड आकार 450 x 480 मिमी
    सिर मोड निरंतर बाहर निकालना एकल सिर
    Parison काटना प्रकार हॉट कटिंग
    हेड हीटिंग पावर 7 किलोवाट
    मैक्स डाई व्यास 180 मिमी
    कुल शक्ति ६१.३ किलोवाट
    औसत ऊर्जा की खपत 33.5 किलोवाट

    उत्पादन में बदलाव

    1. मशीन फाउंडेशन का आकार: 4.0 x 2.0 मीटर

    2. उत्पादन क्षेत्र: 7 x 5 मीटर

    3. न्यूनतम कार्यशाला ऊंचाई: 3.0 मीटर

    4. वायु आपूर्ति की आवश्यकता: 0.8m3 / मिनट, 0.8Mpa

    5. पानी की आपूर्ति की आवश्यकता: 4 टन

    6. मशीन बिजली की खपत: 27.5 किलोवाट

    7. उत्पादन लाइन बिजली की खपत: 48.5 किलोवाट

    8. पूरी लाइन बिजली की व्यवस्था: 125 एम्प्स

    9. न्यूनतम श्रमिक संख्या: 1 ~ 2 श्रमिक

    एक्सट्रूज़न सिस्टम
    एक्सट्रूज़न सिस्टम में गियर बॉक्स, एक्सट्रूइसिन मोटर, इन्वर्टर, स्क्रू, बैरल, हेड और डाई शामिल हैं। एक्सट्रूडर उच्च गति ऊर्जा बचत डिजाइन के साथ ढाल मिश्रण प्रकार को गोद लेता है। पेंच की सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाली नाइट्राइडिंग स्टील 38CrMoAlA, नाइट्राइडिंग सतह HV≥800, brittleness2 के साथ। बैरल की सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाली नाइट्राइडिंग स्टील 38CrMoAlA, नाइट्राइडिंग सतह HV≥900, brittleness2 के साथ। हेड रनर में अच्छा डिज़ाइन होता है और हेड मैटल को उच्च कठोरता के लिए संसाधित किया जाता है। डाई और कोर आपके उत्पाद डिजाइन और आकार के अनुसार बनाया जाएगा।

    कीलक इकाई
    क्लैंपिंग यूनिट फ्रंट और बैक प्लैटेंस, क्लैम्पिंग सीट, कैरिज सीट, मोल्ड स्ट्रोकिंग और क्लैंपिंग हाइड्रोलिक सिलेंडरों से बना होता है, जो कि तंत्र को सिंक्रनाइज़ करता है, जो कि एनडर क्रैंक डिजाइन की संरचना के साथ है। खुले और बंद, खुले और बंद होने वाली गाड़ियों के आंदोलनों को कार्रवाई की सुगमता और स्थिति की सटीकता को बढ़ाने के लिए रैखिक गाइड रेल और बॉल बेयरिंग स्लाइडर्स के साथ मदद की जाती है। अंतिम स्थिति और धीमी गति की स्थिति निकटता स्विच या ट्रांसड्यूसर द्वारा नियंत्रित की जाती है। हमारे nether तुला हाथ केंद्रीय क्लैंपिंग संरचना, क्लैंपिंग बल को बल देती है जो कि संतुलन में ढलती है, स्क्रैप के लिए आसान ऑटो-डिफ्लेशिंग, मॉल्ड के जीवनकाल के लिए भी अच्छा है।

    इलेक्ट्रिक कंट्रोल
    विद्युत नियंत्रण प्रणाली ऑपरेशन पैनल, तापमान नियंत्रण मॉड्यूल, पीएलसी, इनपुट और आउटपुट मॉड्यूल, अनुपात बोर्ड, contactors, वोल्टेज स्थिर स्रोत, वायु swtiches, मध्य रिले, निकटता स्विच, इन्वर्टर और मोटर्स से बना है। ऑपरेशन पैनल में पावर स्विच, टच स्क्रीन, अलार्म, हॉट कटर नॉब, ऑटो साइकिल बटन, इमरजेंसी स्टॉप बटन, एक्शन रिवर्सिंग बटन, एक्सट्रूज़न स्पीड बटन हैं।

    हाइड्रॉलिक सिस्टम
    हाइड्रोलिक प्रणाली मुख्य रूप से मोटर, पंप, दबाव विनियमन वाल्व ब्लॉक, वाल्व ब्लॉक, सिलेंडर और तेल मिर्च से बना है। यह खुले और पास, गाड़ी ऊपर और नीचे, बाहर निकालना प्रणाली ऊपर और नीचे, झटका पिन क्रिया, या यहां तक ​​कि कताई और इतने पर कताई को नियंत्रित करता है। हमारे हाइड्रोलिक सिस्टम को एक्शन स्थिरता और परिशुद्धता के लिए अनुपात वाल्व और मैकेनिकल शटल वाल्व के साथ अपडेट किया गया है। यह तेल के दबाव के उत्पादन को तेज करता है, लेकिन सुचारू है, कार्रवाई प्रदर्शन त्वरित है लेकिन कम प्रभाव के साथ।

    जल और वायु आपूर्ति
    वायवीय प्रणाली में एयर सिलेंडर, एयर वाल्व, एयर फिल्टर, एयर ट्यूब, फास्ट प्लग वगैरह होते हैं, जो सिर के भीतर उड़ने, ब्लो पिन उड़ाने, ऑटो-डिफ्लेशिंग या कुछ विशेष सांचों के लिए अंदर धकेलने की क्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए होते हैं। आवश्यक हवा का दबाव 0.4 ~ 0.6 Mpa है, हवा की खपत 0.6 ~ 0.8 M3 / मिनट है। पानी की व्यवस्था में स्क्रू और बैरल, हार्ड गियर बॉक्स, ब्लोइंग यूनिट और मोल्ड्स को ठंडा करने के लिए पानी के वितरण वाले ब्लॉक, बॉल वाल्व, ट्यूब, कनेक्टर्स आदि होते हैं। आवश्यक पानी का दबाव 0.2 ~ 0.4 Mpa है, पानी की खपत 2500L / घंटा है।

    स्वचालित उत्पादन
    हमारी मशीन ऑटो-डिफ्लेशिंग नियंत्रण प्रणाली और वायवीय हार्डवेयर का समर्थन करती है, स्क्रैप ऑटो-डिफ्लेशिंग मोल्ड के माध्यम से स्वचालित रूप से हटाए जा सकते हैं। स्लाइड चैनल के माध्यम से मशीन के बाहर स्क्रैप और नीचे गिरते हैं। तैयार उत्पादों को बोतल सामूहिक अलमारियों के मार्गदर्शन के साथ प्लेटिन कैरेज डाउन एक्शन के साथ एक और तरफ से बाहर धकेल दिया जाता है। कन्वेयर सिस्टम को क्रशर में स्क्रैप लेने के लिए सुसज्जित किया जा सकता है, और तैयार उत्पादों को रिसाव परीक्षक या पैकिंग टेबल तक पहुंचा सकता है। उत्पादन की अवधि के दौरान, मशीन कार्यकर्ता की सहायता के बिना स्वचालित रूप से काम कर सकती है।

    कार्य प्रवाह व्यवस्था
    पूरे उत्पादन लाइन को पूरी तरह से 2 श्रमिकों की आवश्यकता होती है। कार्यकर्ता नंबर 1 सामग्री मिश्रण और खिलाने का प्रभार लेता है, वह कुचल स्क्रैप को रंग मिक्सर में इकट्ठा करता है, नई सामग्री, कुचल सामग्री और रंग मास्टर बैच की सामग्री मिश्रण का संचालन करता है। मिश्रण के बाद वह भौतिक स्रोत टैंक में सामग्री ले जाता है, ऑटो-लोडर स्वचालित रूप से सामग्री खिलाएगा। अन्य कार्यकर्ता बोतल पैकिंग का प्रभार लेता है, और पैक की गई बोतलों को भंडारण क्षेत्र में ले जाता है।

    खरीद और सेवा प्रवाह


    1. उपयुक्त झटका मोल्डिंग मशीन मॉडल का चयन करने के लिए ग्राहकों के नमूने या उत्पाद की जानकारी प्राप्त करें।
    2. ग्राहकों की विस्तृत आवश्यकताओं के लिए बातचीत और बातचीत करें और समाधान योजना प्रदान करें।
    3. भुगतान की शर्तों, मूल्य छूट की पुष्टि करें और प्रोफार्मा चालान या अनुबंध करें, भुगतान की व्यवस्था करें।
    4. आदेश उत्पादन शुरू करें और ग्राहकों को हर हफ्ते विनिर्माण प्रगति की रिपोर्ट दें।
    5. मशीन मोल्ड परीक्षण के लिए समाप्त हो गई है, आगे कमीशन रिपोर्ट लाएं और कार्यों में पूंछ की व्यवस्था करें।
    6. जाँच और स्वीकृति, संचालन प्रशिक्षण, लोडिंग और वितरण की व्यवस्था के लिए ग्राहकों को आमंत्रित करें।
    7. स्थापना और कमीशनिंग के लिए इंजीनियर को भेजना, ग्राहकों की साइट में मशीनों के लेआउट की व्यवस्था करना।
    8. एक साल की गारंटी, बिक्री के बाद सेवाओं, हमारे अनुभव और दूरदराज के तकनीकी समर्थन का हिस्सा है।
    9. ग्राहक की समस्या के लिए समय पर प्रतिक्रिया दें, समाधान और ग्राहक की नई परियोजना वाणिज्य दूतावास प्रदान करें।

    सम्पर्क करने का विवरण
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    व्यक्ति से संपर्क करें: Mike

    दूरभाष: +8613915685182

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